主要特色有:大型可控气氛渗氮、氮碳共渗炉;大型电加热退火炉;各种车轮中频淬火;球体、内孔、空心轴、和平面中频淬火;工模具、压辊整体淬火。可以对国产和进口的各种黑色、有色金属材料进行淬火、调质、正火、退火、固溶时效;高频、超音频、中频淬火;气体渗氮、氮碳共渗、渗碳、光亮淬火、液体QPQ等热处理加工
工作类别 | 淬火方式 | 工件最大尺寸 |
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轴,杆类 | 连续扫描淬火 | Φ 1 x 2.3 m |
盘类外圆 | 无接口淬火 | Φ 1.4 x 0.6 m |
有接口淬火 | Φ 4.5 x 0.6 m | |
齿轮,牙轮 | 单齿淬火 | Φ 4.5 m |
全齿一次淬火 | Φ 4.5 x 0.6 m | |
平面,异型 | 连续扫描淬火 | 400 x 2000 mm |
淬硬层深度 | 3--16 mm |
超音频平面淬火机床,淬火有效尺寸:450 x 2100 mm
斜铁、齿条、平面类超音频淬火
技术要求: 材质40Cr (1)表面HRC 38-42 (2)硬化深度:6-10mm
实际生产结果: (1)表面HRC 40-42 (2)硬化深度:6-8mm (3)回火马氏体级别:6-7级
完全满足客户要求
客户技术要求: 材质42CrMo
(1)表面HRC 50-55
(2)硬化深度:3-5mm
实际生产结果:
(1)表面HRC 52-55
(2)硬化深度:3-4mm
完全满足客户要求
材质: 42CrMo, 30GrNiMo4
技术要求:(1)表面HRC 46-50 (2)硬化深度:≥12mm
实际生产结果:(1)表面HRC 48-50 (2)硬化深度:13-14mm
完全满足客户要求
技术要求: 材质GCr15
(1)表面HS 80-85
(2)硬化深度:3-5mm
(3)变形量:≤0.8mm
实际生产结果:
(1)表面HS 82-83
(2)硬化深度:3-4mm
(3)变形量:≤0.5mm
完全满足客户要求
轴、杆类批量中频淬火
牙轮批量高频淬火
客户技术要求: 材质35CrMo
(1)表面硬度≥HV500
(2)淬硬层深度:1-3mm
实际生产结果:
(1)表面硬度HV 580-650
(2)淬硬层深度:1.5-2.5mm
完全满足客户要求
客户技术要求: 材质42CrMo
(1)表面硬度:600HV0.3
(2)层深:≥0.35mm(界限硬度400HV0.3 )
(3)脆性:1-2级(GB/T11354)
(4)氮化物级别:1-3级(GB/T11354)
(5)白亮层:≤18µm
实际生产结果:
(1)表面硬度:≥650HV0.3
(2)层深:0.5-0.55mm
(3)脆性:1-2级
(4)氮化物级别:1-2级
(5)白亮层:8-12µm
完全满足客户技术要求
有效尺寸13×3.5×2米,最高温度650℃,温度均匀性±15℃
技术要求:
(1)焖火处理580℃*4h,降温至200℃以下出炉空冷
(2)焖火前变形量5-15mm,要求焖火后变形量≤5mm
实际生产结果:
(1)严格按照工艺执行580℃*4h,降温至200℃以下出炉空冷
(2)长宽方向变形0-4mm
完全满足客户要求
箱式保护气氛加热炉 (2台)(炉膛1.5×1×1米)最高温度950℃ 炉温均匀性±5℃
客户技术要求: 材质1Cr13
{1} 表面HB 207-237
(2) 抗拉强度:≥655Mpa
(3)屈服强度:≥517Mpa
(4)延伸率:≥18% ,收缩率:≥35%
实际生产结果:
(1)表面HB 210-230
(2)抗拉强度:780-820Mpa
(3)屈服强度:680-800Mpa
(4) 延伸率:≥20% ,端面收缩率:≥38%
完全满足客户要求
任意速率升、降温程序,远程控温,用于铝(铜)合金的固溶时效、钢件淬火、调质、去应力退火
炉膛有效尺寸8米×4米×2.5米,最高温度850℃,炉温均匀性≤10℃
用于一般件淬火、调质、正火、退火
炉膛最大有效尺寸6.3米×1.2米×0.9米,使用温度950℃,炉温均匀性±10℃
金相显微镜
维氏硬度检测
洛氏硬度监测
布氏硬度检测